8620 Sementasyon Çeliği (21NiCrMo2)
21NiCrMo2 olarak da bilinen 8620 sementasyon çeliği, düşük alaşımlı bir çelik olarak tanımlanır. Sementasyon işlemine tabi tutulmuş çeliktir. Bu uygulama çeliğin yüzeyine karbon eklenerek yüzey sertliğinin artırıldığı bir ısıl işlem süreci olarak bilinir.
8620 Sementasyon Çeliği (21NiCrMo2) Nedir?
Düşük karbonlu alaşımlı bir çelik türüdür. Özellikle sementasyon işlemi için uygundur. İçeriğinde nikel, krom ve molibden gibi alaşım elementleri bulunur. Bu da çeliğin yüksek dayanıklılık, aşınma direnci ve yüzey sertliği elde etmesine olanak tanır. Otomotiv ve makine sanayinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sementasyon işleminden sonra çeliğin yüzeyi sertleşirken iç kısmı daha esnek kalır. 8620 sementasyon çeliği birçok yönü ile kullanıcıların ihtiyaçlarına hitap eder.
8620 Sementasyon Çeliği (21NiCrMo2) Kullanım Alanları
En çok tercih edilen çeliklerden 8620 sementasyon çeliği yüksek dayanıklılığı ve aşınma direnci ile öne çıkar. Sertlik gerektiren uygulamalarda sıklıkla tercih edilir. Özellikle otomotiv endüstrisinde, dişli çarklar, şaftlar, krank milleri, diferansiyel dişlileri ve rulmanlar gibi bileşenlerde yaygındır. 8620 sementasyon çeliği kullanım alanları arasında makine mühendisliği ve endüstriyel makineler de bulunur. Ağır yük taşıyan ve sürekli hareket eden parçalar için ideal bir malzemedir. Sementasyon işlemi sonrası çeliğin yüzey sertliği artırıldığından, bu tür uygulamalarda uzun ömürlü ve güvenilir performans sağlanır. Bunun yanı sıra yüksek sıcaklık dayanımı ve iyi işlenebilirlik özellikleri ile de ağır sanayi makinelerinde kullanımı bir hayli fazladır.
8620 Sementasyon Çeliği (21NiCrMo2) Özellikleri
Aşınma direnci ve yüksek dayanıklılığı ile bir adım öne çıkan 8620 sementasyon çeliği özelliği yönünden kullanıcıları memnun eder. 8620 çeliği sementasyon işlemiyle yüzey sertliği artırılabilir. Bu işlem sırasında çeliğin yüzeyine karbon eklenerek yüzeyin sertliği yükseltilir ve iç kısmı daha esnek kalır. Böylece çeliğin hem dayanıklı hem de kırılma direnci yüksek olması sağlanır. İşlenebilirlik açısından iyi performans gösterir ve talaşlı imalatla kolayca şekillendirilebilir. Aynı zamanda kaynak yapma yeteneği de yüksektir. Ama kaynak işlemi sırasında dikkat edilmesi gereken noktalar vardır. Özellikle düşük karbon içeriği kaynak sırasında çatlama riskini azaltır.
Özellikle yüzey sertleştirme işlemi sonrasında yüksek aşınma direnci gösterir. Bu özellik 8620 çeliğini dişli çarklar, rulmanlar ve diğer aşınmaya karşı dayanıklı bileşenlerde ideal kılar. Sıcak işleme için uygundur ve yüksek sıcaklıklarda çalışabilme kapasitesine sahiptir. Dolayısıyla ağır sanayi makinelerinde ve zorlu çalışma koşullarında güvenli bir seçimdir. Öte yandan korozyon direnci açısından sınırlı olabilir. Bu nedenle paslanmaz çeliklerin kullanılması gereken durumlarda tercih edilmez. Fakat çoğunlukla iç mekanlarda ve aşırı korozyon ortamlarında kullanılabilir.
8620 Sementasyon Çeliği (21NiCrMo2) Kimyasal Bileşimi
21NiCrMo2 çeliği söz konusu olduğunda kimyasal bileşim de önemli bir ayrıntıdır. 8620 sementasyon çeliği kimyasal bileşimi hakkında şunları söyleyebiliriz:
- Molibden (Mo). %0.15 – %0.25
- Krom (Cr). %0.40 – %0.60
- Nikel (Ni). %0.40 – %0.70
- Manganez (Mn). %0.70 – %0.90
- Karbon (C). %0.18 – %0.23
8620 Sementasyon Çeliği (21NiCrMo2) Mekanik Özellikleri
Pek çok kişi 8620 sementasyon çeliği mekanik özellikleri hakkında bilgi edinmek ister. Bu özellikler şu şekilde açıklanır:
- Sertlik (Brinell). 160 – 230 HB (sementasyon sonrası)
- Uzama (% Elongasyon). 10 – 25%
- Akma Dayanımı. 290 – 470 MPa
- Çekme Dayanımı. 530 – 730 MPa
8620 Sementasyon Çeliği (21NiCrMo2) Avantajları
8620 çeliği yüksek aşınma direnci ve dayanıklılığı sebebi ile uzun ömürlü bir kullanım sunar. Yüksek sertlik, kırılma direnci ve esneklik kombinasyonu bu çeliğin zorlu çalışma koşullarında bile güvenilir bir performans sergilemesini teşvik eder. Düşük karbon içeriğine sahip olduğundan dolayı kaynak sırasında çatlama riskini azaltır. Bu da çeliği kaynakla birleştirilen parçalar için daha uygun hale getirir.
Çeliğin yüksek çekme dayanımı ve akma dayanımı onu yüksek yük taşıyan uygulamalarda uygun kılar. Özellikle dişli çarklar ve şaftlar gibi parçalarda uzun süreli ve yüksek gerilim altındaki çalışma koşullarına dayanıklıdır. Bu çelik seçeneği yüksek sıcaklıklarda çalışabilme kapasitesine sahiptir. Bundan dolayı özellikle otomotiv ve makine sanayisinde, zorlu çalışma koşullarında güvenilir bir performans vaat eder. Yüksek sıcaklık altında bile çeliğin mekanik özellikleri korunur.
8620 sementasyon çeliği avantajları arasında bir diğeri de iyi işlenebilirlik olur. Talaşlı imalatla şekillendirilebilen ve işlenmesi kolay bir malzemedir. Aynı zamanda kaynaklanabilirlik özelliği de taşır. Üretim süreçlerini kolaylaştırır ve maliyetleri düşürür. Bunların yanı sıra esnek ve dayanıklı bir çelik türüdür. Yüksek yüzey sertliği ve aşınma direnci ile de dikkat çeker.
8620 Sementasyon Çeliği (21NiCrMo2) Satın Alırken Nelere Dikkat Edilmeli?
21NiCrMo2 seçimi yaparken bazı noktaları göz ardı etmemek önemlidir. Öncelikle çeliğin kimyasal bileşiminin ve kalite standartlarının belirlenmiş olması gerekmektedir. Alaşım elemanlarının doğru oranda bulunması, malzemenin istenilen mekanik özelliklere sahip olmasını sağlar. Bu sebeple tedarikçi firmadan çeliğin kimyasal bileşimi ve sertifikalarını talep etmek lazım.
Çeliğin sementasyon sonrası yüzey sertliğinin ve iç yapısının ihtiyaçlara uygun olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Yüksek yüzey sertliği ve esnek iç yapı özellikle aşınmaya karşı dayanıklılık ve kırılma direnci açısından kritik faktörlerdir. Diğer bir önemli husus 8620 çeliğinin işlenebilirliği ve kaynaklanabilirliğidir. Satın almadan evvel çeliğin işlenebilirlik özellikleri ile ilgili bilgilere sahip olmak imalat sürecindeki verimliliği artırır. Yüksek sıcaklık dayanımı ve uzun ömür gerektiren uygulamalar için çeliğin uygunluğunu incelemeyi unutmamalısınız.